公司技改创新工作计划
科技进步是发展先进生产力的根本动力,技术改造是科技成果转化为现实生产力的重要途径,下面是小编为大家收集整理的公司技改创新工作计划,欢迎阅读。
本公司拥有58家工厂、二个研究所和一所职工大学,共有职工55000人,其中工程技术人员近3000人、工程师800余名。全公司生产的产品共有23个大类、813个系列、2948个品种,为国民经济各行各业提供各种电器,是全国电器行业中规模较大,产品门类比较齐全的一个工业公司。本公司认真贯彻国民经济调整的方针,开展了一系列改革:有步骤地从国外引进技术,改革传统的生产方式,组织流水生产线,不断改善经营管理,抓好[[职工培训]],大大提高了生产效率和产品质量。
本公司根据新形势的要求和试点单位的经验,提出了分阶段实现全面改革生产组织形式的规划设想:
(1)20××年,在抓好已建立的5条生产流水线的完善、巩固的基础上,通过鉴定验收,进一步在16个工厂选择设计可靠、工艺稳定、批量较大的20种产品,先从装配部分着手,组织生产
流水线,同时对加工装备、测试设备和管理技术进行改革,以达到能稳定生产出符合国内外先进标准的产品,并为今后几年内行业生产每年递增8%的速度创造良好的条件。
(2)到20××,设想每个厂都有l~2条完整的生产流水线。这样,全公司就有40~50条流水线。流水线要从装配发展到加工,标准要更进一步提高,使全行业年产10万只以上的近60种
电器元件,多数实行流水线生产。
(3)在20××年前,全行业大批量的产品,争取全部形成流水线生产。并力争有几条线达到自动化、半自动化的要求。这样,就从根本上改变了全行业大批量产品装配上的小生产,
向现代化大生产迈进,为生产总值提前实现翻一番打下扎实的基础。
(4)到xxx×年前,根据发展情况,流水生产线进一步采用新技术,大幅度提高流水线的生产效率,主要产品质量达到国际先进水平。
为了切实实现这一改造规划,我们采取以下主要措施:
(1)作好产品的选择。上流水线的产品,要求:设计定型,正在发展期的产品,批量在10万件以上,加工不很复杂,工序不太多,工位在15个以下。
(2)作好可行性分析。对流水线的技术经验水平,产品生命状况,投放产出情况,以及安全操作,工作条件等都要进行有根据的分析、论证,不能一哄而起。
(3)作好相应的生产手段的配套,实现专用工具和测试手段的相应配套。
(4)资金和技术力量。资金以自筹为主,技术力量以厂为主,厂、所、校协同作战。
(5)作好验收条件的制定。对生产流水线要做到建成一个,验收一个,成功一个。
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